സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് നിലവിൽ വിപണിയിലെ ഏറ്റവും സാധാരണവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഏറ്റവും വലിയ മെറ്റൽ വയർ മെഷുമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ് എന്ന് സാധാരണയായി പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നത് പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നെയ്ത മെഷ് ആണ്.
ഒന്നാമതായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം:
1. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം ക്രോമിയമാണ് (Cr). ലോഹ നാശത്തെ രാസ നാശവും രാസേതര നാശവും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ലോഹം വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി നേരിട്ട് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഓക്സൈഡുകൾ (തുരുമ്പ്) ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് രാസ നാശമാണ്; roomഷ്മാവിൽ, ഈ നാശം രാസേതര നാശമാണ്. ക്രോമിയം ഓക്സിഡൈസിംഗ് മീഡിയത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ പാസിവേഷൻ ഫിലിം സുസ്ഥിരവും പൂർണ്ണവുമാണ്, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി ദൃlyമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അടിത്തറയും മാധ്യമവും പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കുന്നു, അതുവഴി അലോയ്യുടെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിധി 11% ആണ്. ക്രോമിയം 11% ൽ കുറവുള്ള സ്റ്റീലുകളെ സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കില്ല.
2. നിക്കൽ (Ni) ഒരു മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുവും സ്റ്റീലിൽ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഘടകവുമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിക്കൽ ചേർത്ത ശേഷം, ഘടന ഗണ്യമായി മാറുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ നിക്കലിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ വർദ്ധിക്കുകയും അതുവഴി സ്റ്റീലിന്റെ തണുത്ത പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ച വയർ, മൈക്രോ വയർ എന്നിവ വരയ്ക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
3. മോളിബ്ഡിനം (മോ) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലേക്ക് മോളിബ്ഡിനം ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ നിഷ്ക്രിയമാക്കുകയും അതുവഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. മോളിബ്ഡിനത്തിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ മഴ പെയ്യിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതുവഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4. കാർബൺ (സി) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിൽ "0" പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. A "0" എന്നാൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.09%ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്; "00" എന്നാൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.03%ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്. വർദ്ധിച്ച കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ്, മാർട്ടൻസൈറ്റ്, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഉണ്ട്. ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന് മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനം ഉള്ളതിനാൽ, കാന്തികമല്ലാത്തതും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് വയർ മെഷ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ആണ്. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) മറ്റ് ബ്രാൻഡുകൾ ഉണ്ട്. ക്രോമിയം (Cr), നിക്കൽ (Ni), മോളിബ്ഡിനം (Mo), 304, 304L വയർ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, നിലവിൽ ഏറ്റവും വലിയ അളവിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ് ഉള്ള വയർ; 316, 316 എൽ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന നിക്കൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, മികച്ച വയറുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ഉയർന്ന മെഷ് ഇടതൂർന്ന-തവിട്ട് മെഷ് അത് മറ്റൊന്നുമല്ല.
കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഒരു സമയ പ്രഭാവം ഉണ്ടെന്ന് വയർ മെഷ് നിർമ്മാതാവിനെ ഞങ്ങൾ സുഹൃത്തുക്കളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് roomഷ്മാവിൽ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യ സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നു, അതിനാൽ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനു ശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഒരു നെയ്ത മെഷ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷിന് ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ആസിഡ്, ക്ഷാര പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രാണികളുടെ സ്ക്രീനിംഗിനും ഫിൽട്ടർ മെഷിനും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, എണ്ണ വ്യവസായം ഒരു മഡ് സ്ക്രീനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കെമിക്കൽ ഫൈബർ വ്യവസായം ഒരു സ്ക്രീൻ ഫിൽട്ടറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വ്യവസായം ഒരു അച്ചാറിംഗ് സ്ക്രീനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റലർജി, റബ്ബർ, എയ്റോസ്പേസ്, മിലിട്ടറി, മെഡിസിൻ, ഭക്ഷണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ ഗ്യാസ്, ലിക്വിഡ് ഫിൽട്രേഷൻ, മറ്റ് മീഡിയ വേർതിരിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ 23-2021